Переробка молока

На переробку молоко поступає з власної ферми при температурі +4о С. Перед тим, як поступати в переробку проходить контроль лабораторії. Лаборанти проводять органолептичну оцінку, фізико-хімічні та мікробілогічні дослідження. І якщо молоко відповідає по всіх показниках ДСТУ 3662-97, то його відпускають на резервування та подальшу переробку.

Спершу молоко відправляється на підігрівання і сепарування. Сепарують молоко для поділу його на вершки (для виробництва сметани) та знежирене молоко.

Наступне це нормалізація суміші – процес, коли продукт нормалізують за масовою часткою жиру.
Далі гомогенізація та пастеризація. Гомогенізація – термомеханічна обробка молока для роздроблення жирових кульок молока і попередження відстоювання жиру на поверхні продукту.

Пастеризація. Надзвичайно важливий процес, адже це термічна обробка молока для знищення вегетативних форм мікроорганізмів. Це найбільш щадний варіант обробки.

Після пастеризації технологічні процеси в залежності від виду продукту відрізняються. Якщо це молоко, то далі охолодження та фасування, якщо ж кисломолочні продукти, то надалі пастеризовану суміш заквашувають, тобто вносять чисті культури молочнокислих бактерій, упаковують і відправляють на сквашування.

Наша продукція відрізняється від інших саме сквашування, тому що цей процес проходить безпосередньо в упаковці, тим самим в кінці процесу залишається непорушений згусток родом з дитинства.

Працюємо на німецькому обладнанні: сепаратор фірми Gea Westfalia, пастеризаційно-охолоджувальна установка Schmidt. Фасувальне обладнання італійське – два фасувальних апарата Galdi, також сировиготовлювач Olimpia. Всі технологічні лінії виготовлені із харчової нержавіючої сталі та спроектовано так, щоб унеможливити потрапляння сторонніх предметів.

За чистоту машин, ємностей та апаратів відповідає модернізована установка СІР (Cleaning In Place) – безрозбірна мийка технологічного обладнання і трубопроводів. Цим кроком вирішили питання оптимізації та урегулювали вплив людського фактору у виробництві. Адже коли питання стосується харчового підприємства, кожен крок технологічної схеми потрібно відточити до ідеалу.

У нас впроваджена система управління безпечності харчових продуктів НАССР.